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EVOLUZIONE
NORMATIVA E TECNICA PER LA BONIFICA E SMALTIMENTO DEL
CEMENTO-AMIANTO di Luca D'Alessandris
- Consulente problematiche ambientali - RIFIUTI - aderente alla
Lega Italiana Consulenti Ambientali (LICA) REQUISITI DI PERICOLOSITA' DEI MATERIALI E RIFIUTI
CONTENENTI AMIANTO E DEL CEMENTO-AMIANTO
Il rischio aumenta con l'aumentare della friabilità del
materiale contenente amianto, infatti i materiali friabili possono liberare le
fibre spontaneamente, ad esempio a causa di infiltrazioni di acqua, correnti
d'aria (forti venti), vibrazioni dei materiali che lo contengono. I materiali ancora compatti o poco friabili possono liberare
le fibre di amianto sole se danneggiati, resi pulverolenti facendo uso di
attrezzi quali: trapani,
smerigliatrici, lime ecc. METODOLOGIA DI CAMPIONAMENTO Per valutare la quantità di
fibre aerodisperse si deve fare
ricorso a: Preliminare valutazione visiva delle condizioni generali
di friabilità dei materiali contenenti amianto Misurazione della concentrazione di fibre aerodisperse
mediante idonei strumenti quale lo spettrofotometro (Perkin Elmer Paragon
500 ), capace di rilevare l'indice di rilascio (I.R.), posizionandolo per
diverse ore del giorno in diversi punti dell'ambiente Rilievo fotografico a colori del materiali e dell'intera
ubicazione Prelievo di campioni con diverse caratteristiche di
friabilità o compattezza Riparazione del punto ove si è provveduto al prelievo dei
campioni, con sigillanti o incapsulanti Compilazione della scheda tecnica di prelievo contenenti
tutte le notizie utili per l'esatta valutazione. Durante il prelievo dei campioni o il rilievo
spettrofonometrico, è necessario dotarsi di tutti i dispositivi di sicurezza
previsti per la rimozione: maschera tipo P3, guanti a polsino chiuso, tuta Tyvek
usa e getta) ed attrezzatura - impiantistica (docce- spogliatoio). LA RIMOZIONE DEI MATERIALI CONTENENTI AMIANTO (di
seguito MCA) La scelta del tipo di bonifica da effettuare è complessa ed è
legata principalmente allo stato di conservazione dei materiali contenenti
amianto (MCA). La rimozione ha il vantaggio di eliminare ogni rischio futuro
di contaminazione, sostituendo i MCA con materiali di nuova concezione non
contenenti amianto; Si corre però il rischio di contaminare l'ambiente di
fibre aerodisperse, di sottoporre gli addetti alla rimozione al rischio di
contaminazione se non vengono rispettate le norme di sicurezza. Per rimuovere i MCA è necessario rispettare le disposizioni
legislative e regolamentari che si sono susseguiti negli anni. Gli adempimenti riguardano il produttore (in principal modo),
il trasportatore, e lo smaltitore. Il produttore deve effettuare: certificato di analisi chimico-fisiche del MCA, compilazione del
registro di carico e scarico, scelta della ditta specializzata alla rimozione, del
trasportatore ed impianto autorizzato allo smaltimento, compilazione del piano di lavoro da presentare alla ASL
per la preventiva autorizzazione (da rilasciare entro i 90 gg. dalla
presentazione). (La discarica rilascerà l'attestazione di avvenuto
smaltimento, che il produttore consegnerà alla ASL che ha autorizzato la
rimozione). Per la rimozione dei MCA è necessario attenersi a quanto
previsto dal piano di lavoro autorizzato dalla ASL, le tecniche (All. al DM
6/9/94) prevedono il rispetto alla salute degli addetti ai lavori dell'ambiente
circostante: Deve essere realizzata una idonea recinzione per
l'isolamento dell'area nella quale viene effettuata la bonifica La zona deve essere sgombrata di qualsiasi mobile,
attrezzatura, impianto mobile, gli impianti che non possono essere spostati
devono essere adeguatamente coperti con fogli di plastica Deve essere disattivato e protetto qualsiasi impianto di
aspirazione, ventilazione, riscaldamento. La pavimentazione e le pareti dovranno essere coperti con
più fogli di polietilene uniti tra di loro. Deve essere predisposta una uscita di sicurezza,
realizzata in modo tale da non compromettere l'isolamento dell'area di
rimozione. Deve essere realizzato un impianto di illuminazione (se
necessario) di tipo stagno che successivamente verrà smaltito quale rifiuto
contaminato da amianto. Deve essere realizzato un sistema di aspirazione nella
zona di rimozione dei MCA, con filtri di contenimento delle fibre
aerodisperse, inoltre deve mettere sotto pressione l'area stessa onde
evitare che si verifichino flussi d'aria dall'esterno all'interno; tale
impianto deve restare in funzione 24 ore su 24. Dovrà essere approntato un sistema di decontaminazione
del personale composto da 4 zone: Locale di equipaggiamento, locale doccia,
chiusa d'aria, spogliatoio incontaminato. Collaudo degli impianti sopra descritti. Informare il personale del lavoro da eseguire con tutti i
rischi connessi, consegnando loro anche copia del piano di lavoro
autorizzato dalla ASL. Dotare il personale addetto dell'equipaggiamento di
protezione previsto (maschere, tute, guanti). Rispettare le procedure di movimentazione dei MCA
previste dalle norme tecniche. Bagnare il MCA con acqua (a bassa pressione) o con
sigillanti a spruzzo (l'acqua di risulta deve essere smaltita presso idoneo
impianto di trattamento). Inizio della rimozione con attrezzi manuali che non
compromettano la solidità delle superfici, evitando così di produrre fibre
aerodisperse nell'ambiente di lavoro; si inizia con la rimozione grossolana
dei MCA e successivamente con la rimozione dei materiali residui più
friabili, applicando ulteriore materiale sigillante a spruzzo. Imballaggio dei MCA effettuato con accorgimenti atti alla
riduzione di pericolo di rotture accidentali durante la movimentazione ed il
trasporto; il materiale deve essere contenuto in doppio imballaggio, il
primo deve essere un sacco di adeguato spessore, il secondo un contenitore
rigido o altro sacco, ogni sacco non deve eccedere i 30 kg di peso, e non
deve essere riempito oltre i 2/3. L'aria in eccesso dovrebbe essere aspirata ed i sacchi
sigillati con termosaldatura; i contenitori devono essere etichettati; il
secondo sacco o altro contenitore non deve mai essere introdotto nell'area
di rimozione ma solo nell'area incontaminata, onde evitare la
contaminazione esterna delle pareti. RIVESTIMENTI INCAPSULANTI PER M.C.A.
L'incapsulamento rispetto alla rimozione comporta un
minor rischio per i lavoratori addetti e per l'inquinamento di fibre
aerodisperse nell'ambiente, inoltre richiede tempi e costi più contenuti
rispetto alla rimozione, i MCA non devono essere sostituiti ma vengono
bonificati attraverso sostanze impregnanti, è questo l'unico svantaggio,
ovvero, la permanenza dei MCA nell'edificio. Deve essere programmata una
verifica dello strato di protezione (incapsulante) negli anni, e se
necessario, a causa di alterazione o danneggiamento deve essere ripetuta
l'applicazione del prodotto incapsulante. Con il Decreto Ministeriale 20 Agosto 1999, vengono
stabilite una serie di procedure da attuare per il rivestimento incapsulante
dei MCA, vengono fissate delle procedure preliminari, i requisiti minimi dei
rivestimenti incapsulanti, e gli adempimenti in conformità a quanto già
fissato dal Decreto ministeriale 6 settembre 1994. Come definito dal decreto in esame, i prodotti
incapsulanti possono essere 1) penetranti - 2) ricoprenti; per ciclo
incapsulante si intende la sequenza di operazioni finalizzate alla
realizzazione di in rivestimento incapsulante. E' necessario (nella fase preliminare) valutare lo stato
di conservazione del manufatto contenente amianto, per meglio scegliere il
prodotto da applicare, se sono presenti delle parti friabili è necessario
applicare dei prodotti impregnati (penetrando lega le fibre di amianto tra
di loro e con la matrice cementizia), se invece il manufatto si presenta
solido o poco friabile è sufficiente applicare un prodotto ricoprente, che
forma una spessa membrana sulla superficie del manufatto. Durante la predisposizione del manufatto al rivestimento
incapsulante, è necessario evitare (attraverso abrasioni, tagli ecc.) la
dispersione delle fibre in amianto, devono essere utilizzate le attrezzature
e gli accorgimenti di sicurezza previsti per la rimozione (tute, guanti,
maschere con filtro tipo P3). Le eventuali acque utilizzate per il lavaggio devono
essere opportunamente trattate, mentre eventuali rifiuti contenenti amianto
devono essere smaltiti nel rispetto della normativa vigente,
(classificazione, e destinazione a soggetto autorizzato). Sono vietate le operazioni preliminari di preparazione
all'incapsulamento di manufatti in cemento-amianto in ambienti confinati. Le caratteristiche prestazionali dei vari tipi di
rivestimenti incapsulanti, si distinguono soprattutto per il maggiore o
minore spessore, inoltre, 1) a vista all'esterno, 2) a vista all'interno, 3)
non a vista (se utilizzato per interventi di confinamento), 4) ausiliario
(se applicato per evitare la dispersione di fibre nell'ambiente in fase di
interventi di rimozione o durante le operazioni di movimentazione del
manufatto o confinamento). Anche per il rivestimento incapsulante è necessario
chiedere il nulla-osta per l'intervento alla ASL di competenza territoriale,
allegando ad essa l'attestazione di conformità per il prodotto utilizzato
per l'incapsulamento alle norme UNI 10686 e UNI 10687. Gli strati di prodotto incapsulante, devono essere di
diverso colore e di diverso strato, ( in conformità a quanto previsto dalla
Appendice 1 Dm 20.8.99) e descritti nella attestazione di esecuzione dei
lavori rilasciata dalla ditta esecutrice della bonifica. Le prove di laboratorio (attestazione di conformità)
devono attestare: L'aderenza, l'impermeabilità, la resistenza al
gelo-disgelo, la reazione al fuoco, resistenza all'invecchiamento
accellerato, prova sole-pioggia, sulla base delle informazioni date dal
produttore. LA SOVRACOPERTURA DEI M.C.A. Per sovracopertura si intende l'isolamento dei M.C.A. sia
dagli agenti atmosferici esterni che dalla esposizione interna
dell'edificio. Questa è la tecnica più dispendiosa di tempo e denaro,
inoltre ha il negativo aspetto di mantenere la presenza di MCA per diverso
tempo, fino alla loro rimozione. L'aspetto positivo è dato dal totale isolamento dei MCA
sia dall'ambiente esterno che interno dell'edificio, non vi è contatto
diretto con i MCA ed il pericolo di abrasioni, rotture e quindi dispersione
di fibre-amianto, così come nelle operazioni di bonifica di rimozione o
rivestimento incapsulante. Devono essere comunque rispettate le norme di sicurezza
per i lavoratori addetti (tute,
guanti e
maschere) a seconda dello stato di
friabilità o compattezza dei MCA. E' necessario il programma di intervento di manutenzione
e controllo dello stato di
conservazione delle coperture. Viene associato ad esso un intervento incapsulante
ausiliario ( in caso di MCA friabili) per evitare la dispersione delle fibre
all'interno del confinamento o durante le operazioni di lavoro. Tale
tecnica di bonifica viene attuata specialmente in
casi inaccessibilità nell'ambiente per rimuovere o incapsulare i materiali
contenenti amianto.
Allestimento
della zona confinata Procedura di
entrata nella zona confinata
PATOLOGIA: Pericolosità delle fibre invisibili dell’amianto. La
Legge 257 del 27 Marzo ’92 bandisce l’uso dell’amianto e rende obbligatoria la
bonifica in quanto materiale altamente cancerogeno. Le soluzioni progettuali sono
tre: RIMOZIONE: abbattimento
e smaltimento delle strutture in amianto. Questa procedura obbliga a
inertizzare con prodotti speciali i manufatti da rimuovere. CONFINAMENTO: isolamento
delle lastre di cemento-amianto tramite barriera stagna isolante. Necessario
un previo trattamento incapsulante e una verifica dei carichi aggiuntivi da
realizzare. INCAPSULAMENTO: trattamento
con prodotti penetranti e ricoprenti che inglobano le fibre invisibili
dell’amianto, ripristinano l’aderenza al supporto e creano una pellicola di
protezione della superficie esposta. I vantaggi dell’incapsulamento sono:
limitata produzione di rifiuti ambientali; rapidità di esecuzione; costo
contenuto; applicabilità dove la rimozione è difficile da realizzare.
Invece, lo stesso materiale esposto ad agenti
atmosferici subisce un progressivo degrado per azione delle piogge acide, degli
sbalzi termici, dell'erosione eolica e di microrganismi vegetali.
Di conseguenza, dopo anni dall'installazione si
possono determinare alterazioni corrosive superficiali con affioramento delle
fibre e fenomeni di liberazione.
I principali indicatori utili per valutare lo
stato di degrado delle coperture in cemento-amianto, in relazione al potenziale
rilascio di fibre, sono:
la friabilità del materiale;
lo stato della superficie ed in particolare
l'evidenza di affioramenti di fibre;
la presenza di
sfaldamenti, crepe o rotture;
la presenza di materiale friabile o
polverulento in corrispondenza di scoli d'acqua, grondaie, ecc.;
la presenza di materiale polverulento
conglobato in piccole stalattiti in corrispondenza dei punti di
gocciolamento.
La bonifica delle coperture in cemento-amianto
viene necessariamente effettuata in ambiente aperto, non confinabile, e,
pertanto, deve essere condotta limitando il più possibile la dispersione di
fibre.
Incapsulamento:
Mediante questo metodo di bonifica la superficie delle lastre esposta agli
agenti atmosferici è trattata con sostanze, in genere di natura sintetica,
idonee ad inglobare ed ancorare saldamente le fibre di amianto nella matrice
cementizia ed impedirne il rilascio nell’ambiente. Si adatta preferibilmente a
coperture che conservano ancora la loro funzionalità, caratterizzate da uno
stato superficiale poco deteriorato e dotato di buona resistenza meccanica. Le
sostanze incapsulanti, in funzione degli effetti prodotti sulle coperture,
possono essere di due tipi: impregnanti e ricoprenti.
Le fibre di amianto, liberate durante l’azione
delle spazzole e l’impatto meccanico del getto liquido in pressione, sono
assorbite e convogliate dalle acque di lavaggio. Queste ultime, attraverso il
canale di gronda, confluiscono in un’apparecchiatura filtrante all’uscita della
quale possono essere rimesse in ciclo. Quando la copertura non è dotata di
canale di gronda, si sopperisce mediante un analogo dispositivo mobile adatto a
raccogliere le acque usate nella pulitura.
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